旋風式粉塵處理設備
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濾筒式粉塵處理設備
濾筒式粉塵處理設備-含塵氣體在風機的引導下進入除塵器后,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應,使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內,由出風口經風機排出。 -
噴淋濕式粉塵處理設備
噴淋濕式粉塵處理設備工作原理就是:酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應。反應生成物油(多數為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續上升進入一層噴淋段。 -
17單冷型工業冷風機(省電冷凝空調)
17單冷型工業冷風機(省電冷凝空調)—采用尖端蒸發式冷凝技術熱交換速率比傳統空調提高1.5倍,通過提高蒸發效率,可獲得接近于空氣濕球溫度的冷卻水,實現COP超過4.39的節能效率,溫度調節效果顯著且快速,被廣泛應用于工業廠房車間、酒店、辦公樓、超市、候車廳、倉儲中心等工業和商業環境使用。 -
18000風量環保空調(下出風)
18000風量環保空調(下出風)_一分鐘降溫5-12度,快速改善工廠車間內高溫悶熱有異味難題,模具廠、食品廠、電子廠、服裝廠、五金廠、電鍍廠、機械廠、電器廠、塑膠廠、印刷廠、紡織廠、橡膠廠、玩具廠、化工廠以及倉庫等一系列高溫悶熱有異味環境都適用。
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一、旋風式粉塵處理設備工作原理
含塵氣流由進口沿切線方向進入除塵器后,沿器壁由上而下作旋轉運動,這股旋轉向下的氣流稱為外渦旋(外渦流),外渦旋到達錐體底部轉而沿軸心向上旋轉,最后經排出管排出。這股向上旋轉的氣流稱為內渦旋(內渦流)。外渦旋和內渦旋的旋轉方向相同,含塵氣流作旋轉運動時,塵粒在慣性離心力推動下移向外壁,到達外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗實現凈化。氣流從除塵器頂部向下高速旋轉時,頂部壓力下降,一部分氣流會帶著細塵粒沿外壁面旋轉向上,到達頂部后,在沿排出管旋轉向上從排出管排出,這股旋轉向上的氣流稱為上渦旋(上渦流)。
旋風除塵器于1885年開始使用,已發展成為多種形式。按氣流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
二、旋風式粉塵處理設備性能特點:
⑴設備結構體積小,結構簡單,占地面積少,造價低,設備阻力小,處理風量大;
⑵沒有轉動機構和運動部件,維護管理方便,無技術要求;
⑶可用于高溫含塵氣體的凈化,一般碳鋼制造的旋風除塵器可用于100℃煙氣凈化。內壁札耐火材料的旋風除塵器可用于500℃煙氣的處理;
⑷干法清灰,有利于回收有價值瞅塵;
⑸適用面廣,除塵器內敷設耐磨、耐腐蝕的內襯,可用來凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。
三、旋風式粉塵處理設備安裝說明:
⑴設計和運行時,應特別注意防止傲器底部漏風,以免造成除塵器效率下降;
⑵在并聯使用時,要盡量使旋風除塵器風量相同;
⑶在除塵系統中,旋風除塵器一般只作為除塵裝置或火花捕集,有時也起料分的作用。
四、旋風式粉塵處理設備應用范圍:
旋風除塵器適合于分離密度較大,粒度較粗的粉塵,對于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵,捕效率很低;單臺旋風除塵器的處理風量有限,當處理風量大時需多臺并聯;不適合凈化盤黏性粉塵。
比較適合應用用在:五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋業、鑄造、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業領域的粉塵凈化。
0755-23272101
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設備型號:RS-L
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除 塵 率:99.99%
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阻力損失:800Pa
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出口含塵濃度:5 g/Nm³
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處理風量:1500-10000m³/h
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過濾速度:1.0 m/min